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    Matériaux / Description de quelques caoutchoucs et matières synthétiques

    Caoutchouc naturel NR / Caoutchouc styrène-butadiène SBR / Caoutchouc acrylonitrile-butadiène NBR / Caoutchouc butyle IIR / Chloroprène (néoprène) CR / Caoutchouc d’éthylène-propylène EPDM / Hypalon CSM / Viton FPM / Caoutchouc de silicone / Polychlorure de vinyle (PVC) mou / Polyuréthane PU, PUR / Polyéthylène PE / Polyamide PA


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    Caoutchouc naturel NR

    Le caoutchouc naturel est un caoutchouc tout usage, que l’on rencontre dans presque tous les domaines opérationnels. Aujourd’hui, le caoutchouc naturel provient en grande partie d’Indonésie et de Malaisie, mais il se commercialise également au Ceylan, à Bornéo, en Indochine, en Thaïlande et au Libéria. La récolte du caoutchouc se fait par extraction. On incise l’écorce des troncs de manière que le latex, issu des canaux laticifères, s’écoule dans des godets placés juste en-dessous. Le caoutchouc est ensuite versé dans de grands récipients rectangulaires, puis caillé (coagulé) par addition d’acides. 

    Avantages :
    – Très grandes qualités mécaniques
    – Grande élasticité
    – Bonne résistance à l’abrasion
    – Pas de déformations restantes lors des diff érentes utilisations
    – Fabrication de qualité
    – Prix avantageux 

    Inconvénients :
    – Non résistant aux huiles et carburants
    – Assez mauvaise résistance au vieillissement, à l’ozone etc.
    – Fourchette de températures d’utilisation –50 à +75 °C

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    Caoutchouc styrène-butadiène SBR

    Le caoutchouc styrène-butadiène est un copolymère fabriqué à partir de styrol et de butadiène en utilisant du savon dans une émulsion aqueuse. Il est surtout utilisé mélangé à du caoutchouc naturel.

    Propriétés:
    – Valeurs physiques plus basses que NR
    – Meilleure capacité d’abrasion et de vieillissement que NR
    – Moins élastique que NR
    – Moins cher que NR
    – Fourchette de températures d’utilisation –45 à +75 °C

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    Caoutchouc acrylonitrile-butadiène NBR

    Le caoutchouc de nitrile est utilisé dans tous les domaines qui exigent une bonne résistance aux huiles et carburants. Malgré le fait que la teneur en acrylonitrile varie selon les différents types, ils off rent tous une résistance à l’huile, qu’aucun autre caoutchouc ne peut égaler.

    Propriétés:
    – Très bonne résistance aux huiles et carburants
    – Bonne propriétés mécaniques
    – Déformation restante minime sous pression
    – Résistance au vieillissement et aux intempéries moins bonne que le néoprène
    – Fourchette de températures d’utilisation –30 à +110 °C

    Le caoutchouc de nitrile est très répandu. Il est surtout utilisé pour les joints et les tuyaux à essence.

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    Caoutchouc butyle IIR

    Le caoutchouc butyle est un caoutchouc synthétique à base d’isobutylène-isoprène.

    Propriétés :
    – Bonne résistance à l’ozone et aux intempéries
    – Bonne résistance aux produits chimiques agressifs (acides)
    – Grande étanchéité à l’air (tuyaux à vapeur)
    – Bonne résistance d’isolation (tuyaux à eau chaude)
    – Ne convient pas aux huiles et graisses
    – Fourchette de températures d’utilisation –40 à +90 °C

    L’utilisation de caoutchouc butyle est en augmentation dans le secteur technique.

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    Chloroprène (néoprène) CR

    Le néoprène est un caoutchouc synthétique à base d’acrylonitrile-butadiène. C’est ainsi qu’il réunit presque toutes les caractéristiques souhaitables d’un caoutchouc : 

    – Résistance moyenne à l’huile, supérieure au caoutchouc
    – Bonne résistance à l’ozone et aux intempéries, très bonne résistance au vieillissement, meilleure que le caoutchouc naturel mais moins bonne que le silicone, Viton
    – Bonnes caractéristiques mécaniques et élastiques, mais moins bonnes que le caoutchouc naturel
    – Pas de déformations restantes jusqu’à 70 °C, mais défor mations plus importantes que le caoutchouc nitrile à des températures plus élevées
    – Fourchette de températures d’utilisation –35 bis +100 °C

    Le caoutchouc polychloroprène (néoprène) est fabriqué dans plus de dix variantes, ce qui fait varier ses caractéristiques. Le caoutchouc néoprène est utilisé pour des articles exposés aux intempéries ou qui entrent en contact sporadique avec de l’huile (couverture des tuyaux), couche intérieure des tuyaux à air comprimé.


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    Caoutchouc d’éthylène-propylène EPDM

    Le caoutchouc d’éthylène-propylène est un des caoutchoucs synthétiques les plus récents. D’une part, il est encore plus résistant à l’ozone et aux intempéries que le butyle ou le néoprène, d’autre part, ses caractéristiques élastiques et mécaniques ressemblent beaucoup à celles du caoutchouc naturel.

    Propriétés:
    – Bonne résistance thermique jusqu’à env. 110 °C (permanent)
    – Très bonne fl exibilité à basses températures
    – Bonne capacité d’isolation électrique
    – Mauvaise résistance à l’huile
    – Fourchette de températures d’utilisation –90 à +110 °C

    L’utilisation du caoutchouc d’éthylène-propylène sera p. ex. privilégiée lorsque des profi ls sont directement exposés aux intempéries.

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    Hypalon CSM

    L’hypalon est un caoutchouc synthétique polyéthylène chlorosulfoné. Ses propriétés ressemblent beaucoup à celles du néoprène.

    Propriétés:
    – Très bonne résistance à l’ozone et aux intempéries
    – Très bonne résistance au vieillissement
    – Plus résistant aux produits chimiques que le néoprène (spécialement aux agents fortement oxydés)
    – Mauvaise résistance au froid
    – Plus cher que le néoprène
    – Fourchette de températures d’utilisation –20 à +120 °C

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    Viton FPM

    Le Viton est fabriqué à base d’hexafl uoropropylène et de fl uorure de vinylidène. Il peut être pratiquement considéré comme le roi parmi les élastomères décrits.

    Le Viton réunit toutes les caractéristiques souhaitables:
    – Très bonne résistance à l’ozone et aux intempéries
    – Bonne résistance à l’huile et aux produits chimiques
    – Très haute résistance thermique
    – Résistance mécanique moyenne

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    Caoutchouc de silicone

    Le silicone est un caoutchouc synthétique à base de polysiloxane. Ce matériau permet de nouveaux types d’application à des températures extrêmes.

    Propriétés:
    – Très bonne résistance à l’ozone et aux intempéries
    – Résistance moyenne à l’huile
    – Excellente résistance thermique
    – Ignifuge
    – Bonne capacité d’isolation électrique
    – Basse fermeté mécanique
    – Fourchette de températures d’utilisation –70 à + 200 °C

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    Polychlorure de vinyle (PVC) mou

    Le polychlorure de vinyle est connu sous le nom de PVC. C’est l’une des matières synthétiques les plus répandues. Selon sa teneur en plastifi ant, on parle d’un PVC dur ou d’un PVC mou.

    Propriétés:
    – Bonne résistance à l’ozone et aux intempéries
    – Bonne résistance au vieillissement
    – Bonne capacité d’isolation électrique
    – Partiellement résistant à l’huile
    – Bonne fermeté mécanique
    – Non infl ammable
    – le PVC fond cependant à env. 150 °C
    – le PVC devient rigide et cassable lorsqu’il fait très froid
    – le PVC se durcit dans l’essence et l’huile

    Le PVC révèle toute son effi cacité depuis de nombreuses années dans les domaines suivants : revêtements de sols, tuyaux transparents, profi ls de joints de fenêtre, isolation de câbles etc.

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    Polyuréthane PU, PUR

    Les polyuréthanes (PU ou PUR selon la norme DIN) sont des matériaux ou résines synthétiques, issus de la réaction de polymérisation d’un polyester ou d’un (poly)acrylate et d’un polyisocyanate.

    Propriétés:
    Les polyuréthanes peuvent présenter des caractéristiques complètement diff érentes selon le choix de l’isocyanate et de l’alcool.

    Utilisation :
    A cause de leurs excellentes propriétés mécaniques, certains polyuréthanes conviennent parfaitement aux utilisations exigeant une grande résistance à l’abrasion. Comme p. ex. les transports de matériaux en vrac à travers des tuyaux en polyuréthane, ou comme couche de protection dans les tuyauteries et coudes de tuyaux.

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    Polyéthylène PE

    Le polyéthylène est une matière synthétique thermoplastique du groupe des polyoléfi nes. Il est polymérisé selon divers procédés : polyéthylène haute pression et basse pression.
    Le polyéthylène est disponible sous divers noms commerciaux.

    Propriétés:
    – Exempt de plastifi ant (contrairement au PVC)
    – Bonne fermeté mécanique
    – Excellente capacité d’isolation électrique
    – Résistance au froid
    – Neutre à l’odeur et au gout
    – Bonne résistance à l’eau, aux solutions salines, alcalines et aux acides
    – Non résistant aux hydrocarbures
    – Températures d’utilisation jusqu’à +80 °C
    – Soudable

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    Polyamide PA

    Les polyamides appartiennent à un groupe de matières synthétiques thermoplastiques, qui sont actuellement disponibles dans les sortes usuellement commercialisées telles que polyamide 6, 6,6, 11 et 12. Ils se distinguent dans la composition chimique. Les polyamides sont vendus sous divers noms commerciaux. Très large champ d’application.

    Propriétés:
    – Bonne résistance aux solvants organiques, carburants, huiles minérales, graisse et huiles animales et végétales
    – Bonnes caractéristiques de résistance mécanique
    – Haute résistance à l’abrasion et résilience élevée (lors d’une teneur en eau normale)
    – Matériau pour paliers lisses éminent
    – Poids spécifi que 1,02 à 1,16
    – Températures d’utilisation jusqu’à +120 °C
    – Non vulcanisable